1、设备安装接线检查

1)检查现场的一次接线图是否与本公司设计图纸一致；

2)检查励磁屏摆放位置是否正确；

3)检查励磁屏在运输过程中是否有元件松动，并且紧固所有的元件；

4)检查交直流电源接线是否正确；

5)检查发电机出口 PT（相序，接线方式）、CT 接线是否正确；

6)与监控系统对控制信号，检查所有信号的正确。

2、励磁联动试验

1)合上灭磁开关，空合油开关，跳灭磁开关，应该联动跳油开关；

2)合上灭磁开关，空合油开关，电气事故跳，联动跳灭磁开关；

3)后台及 PLC 开出信号联动励磁动作；

3、静态开环试验

1)阳极刀闸处于分断位置；

2)灭磁开关处于分断位置；

3)转换开关打在试验位置上；

4)合上调节器的直流，交流工作电源，观察单元箱工作是否正常；

5)在微机上将运行方式改成“调试运行”方式，合上试验电源；

6)操作增磁键，此时移相角变化，移相角达到 4000 时，励磁电压可以从 0V 成线性的达到

20－－25V（有条件的，可以用示波器看励磁电压的波形），说明励磁屏可控硅移相正确。

4、倒送电试验

（注意：可以选择不做，但高压相序不正确时，阳极暨励磁变相序不对将引起启励过压。）

1)将发电机出口三相断开，励磁变接入出口断路器（以便将系统电压提供给励磁变工作）。

2)整流桥接入假负载（电炉或电灯泡等）或直接带发电机转子，合上灭磁开关，合上调节器工作电源，合上阳极刀闸，转换开关在“运行”位置。

3)合上断路器，从系统倒入高压电至励磁变压器、励磁屏（请注意，倒送电时，调节器电源必须合上）

4)如单元箱报“阳极逆相”或“阳级断相”请检查线路接线及相序是否正确

5)转为“调试运行”，增磁减磁看励磁电压是否平稳上升、下降

6)试验正常之后，把一切复原（注意：设备在正常运行时“实验/运行”转换开关必须在运行位置，不能去切换，实验电源开关不能合上）

5、空载零起升压

1)合上励磁的工作电源，合上阳极刀闸，合上灭磁开关，

2)零起升压方法一：转为“恒流”运行模式，把励磁电流给定升到 20－－30A，点动它励，观察励磁电流，机端电压平稳上升，（请注意当 UK＞500 或机端电压＞5%时，打开频率显示）

3)零起升压方法二：在“恒压”模式，将机端电压给定值设定为 300（1000 对应的机端电压是 6000V），直接按“投励”键，电压将直接升到 1800V。

4)把机端电压升到额定（请注意发电机第一次建压时，请在每 10%阶段时停 5－10 分钟，或按照用户的调试要求做）

5)转为“恒压”运行，检查恒压运行的稳定性

6)停机灭磁，点动“灭磁”键，电压自动灭磁到零。此时如果设定了停机联跳灭磁开关，灭磁开关将延时设定的时间后自动跳开。重新启励（将给定电压设回到额定值），点动“投励”键，电压将自动上升到给定值。

（请注意，在 A－－E 过程中出现“阳极逆相”或“阳极断相”，必须检查一次线路，切记！）

6、并网调差

1)选择调差极性（一般选择“正调差”模式）

2)投入调差

3)调差范围为 0――15%，请按 1%――2%的步长慢慢加到最佳值。